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液相加氫法制備鄰氨基苯酚
鄰氨基苯酚(OAP)是一種重要的化工中間體 ,廣泛應(yīng)用于染料、醫(yī)藥、印刷業(yè)以及生物領(lǐng)域。其傳統(tǒng)的合成方法是以鄰硝基氯苯為原料 ,經(jīng)水解 ,鐵粉還原制得 。還原過程中三廢污染嚴重 ,產(chǎn)品包在鐵泥中使得產(chǎn)品收率不高。以液相加氫法 ,采用混合溶劑 ,不但克服了三廢污染嚴重問題 ,還提高了收率。
02-16
2023
催化氫化反應(yīng)太慢的問題分析
催化氫化中最常出現(xiàn)的問題就是反應(yīng)慢，甚至反應(yīng)停止，必須過濾出催化劑，濾液補加新催化劑才能繼續(xù)反應(yīng)?？偨Y(jié)經(jīng)驗，催化反應(yīng)反應(yīng)慢的原因主要有三個方面:
02-09
HGT 5526-2019 鋁鎳合金氫化催化劑活性試驗方法
我公司參與起草的《化工行業(yè)標準-鎳鋁合金氫化催化劑活性試驗方法》已正式公布，于2020年1月1日起實施。
山梨醇生產(chǎn)乙二醇的新工藝
一種生產(chǎn)乙二醇的新工藝，其特征在于：其包括ＤＸ值葡萄糖漿的制備、氫化反應(yīng)、山梨醇溶液的精制、山梨醇的氫解、多元醇混合物的精制和分離，工藝過程如下：
02-02
非晶態(tài)合金催化劑的改性(2)
稀土金屬作為添加劑主要從幾何效應(yīng)和電子效應(yīng)兩個方面對非 晶態(tài)合金的結(jié)構(gòu)和性能進行修飾。研究用化學還原法制備 Ni-P—Ce超細非晶態(tài)合金的催化活性，發(fā)現(xiàn) Ce助劑可以顯著提高超細Ni-P非晶態(tài)合金催化劑的苯加氫活性和熱穩(wěn)定性。分析其原因，可能有兩方面：一是 Ce增加了超細Ni—P非晶態(tài)合金的無序性和分散度，從而增加了表面活性中心的數(shù)量；二是 ce與催化活性中心有協(xié)同作用，或改變了Ni—P非晶態(tài)活性中心的電子結(jié)構(gòu) 。研究重稀土元素 (Dy、H0、Er、Tm、Yb、Lu)、輕稀土元素(Ce、Pr、Nd)對 Ni．B非晶態(tài)合金催化劑加氫抗硫性能的影響。用 XRD、DSC、CO化學吸附法、TPR及TPD等方法對催化劑進行了表征。結(jié)果表明，稀土氧化物與 Ni—B合金之間存在著某種作用。稀土 RE對 Ni．B合金的電子及幾何效應(yīng)共同作用的結(jié)果導(dǎo)致活性中心數(shù)增多、活性 Ni表面積增大，吸氫量明顯增大而吸氫強度變?nèi)酰煌瑫r提高了Ni—B合金的熱穩(wěn)定性、活性和抗硫性，降低了 Ni．B非晶態(tài)合金催化劑的苯加氫反應(yīng)的活化能，使加氫活性增加。
01-30
非晶態(tài)催化劑技術(shù)特點
非晶態(tài)合金比相對應(yīng)的晶態(tài)合金表面缺欠多、表面原子配位數(shù)少，因此具有更高的催化活性。非晶態(tài)合金催化劑的制備包括母合金制備、母合金預(yù)處理、催化劑活化等步驟。非晶態(tài)合金原始合金成分通常為40%-50%的Ni-Al，平衡狀態(tài)下，該成分范圍內(nèi)的合金主要由Ni2Al3、NiAl3和少量Al/NiAl3共晶組成。相態(tài)分析結(jié)果表明，非晶態(tài)合金催化劑原始合金經(jīng)堿抽鋁后，Ni原子具有“長程無序”和“短程有序”的非晶態(tài)結(jié)構(gòu)。非晶態(tài)合金催化劑的XRD譜圖中在2θ角為45o處有一漫射峰，而同類晶態(tài)合金為一尖峰。非晶態(tài)合金催化劑BET比表面積達145m2/g，非晶態(tài)合金催化劑是軟磁性材料，飽和磁化強度為13.96emu/g。
非晶態(tài)合金催化劑的改性(1)
非晶態(tài)合金催化劑處于熱力學上的一種亞穩(wěn)態(tài)，在反應(yīng)過程中總是不同程度的向其穩(wěn)定態(tài)(晶態(tài))轉(zhuǎn)變，從而導(dǎo)致催化劑活性或選擇性的下降。研究表明 ，對于晶化溫度低的非晶態(tài)合金，一般可以通過添加第3或第4組分來提高晶化溫度。通過在非晶態(tài)合金中添加修飾劑，不僅能夠顯著的提高其催化活性和選擇性以及抗硫和抗胺中毒能力。而且能夠有效抑制其晶化。主要原因是在非晶態(tài)合金中加人較大尺寸的原子能夠改變緊密堆積方式，從而降低自由體積和擴散系數(shù)，抑制結(jié)構(gòu)變化。常用的修飾劑包括過渡金屬(Cr、Mo、W、Zn等)、稀土金屬(La、Y、Ce、Sm等)和類金屬(P、B等)。
雷尼鎳的高催化活性
雷尼鎳的高催化活性來自于鎳本身的催化性質(zhì)和其多孔的結(jié)構(gòu)，而多孔結(jié)構(gòu)即源自于用濃氫氧化鈉溶液除去鎳鋁合金中的鋁，這一過程被稱為浸出，簡化之后的浸出反應(yīng)如下：
01-19
企業(yè)標準-非晶態(tài)鋁鎳合金催化劑
我公司企業(yè)標準已在國家企業(yè)標準信息公共服務(wù)平臺（http://www.cpbz.gov.cn/）備案發(fā)布。
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