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非晶態(tài)合金催化劑的創(chuàng)新與集成
發(fā)布時間：
2022-11-17 13:57
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在非晶態(tài)合金催化劑方面，將晶態(tài)催化劑的結構非晶化，使廣泛應用的雷尼鎳催化劑加氫性能產(chǎn)生質(zhì)的飛躍。通過加入原子半徑大的稀土元素提高晶化勢能壘和采用堿抽提鋁技術，突破了非晶態(tài)合金作為實用催化材料熱穩(wěn)定性差、比表面積小的限制。采用氫氣處理提高非晶度；綜合利用副產(chǎn)廢堿液合成分子篩；設計出噴嘴、坩鍋和冷卻銅輥等關鍵設備；引入雜原子，調(diào)整對各種官能團的加氫活性、耐酸性和磁性，形成非晶態(tài)合金系列催化劑。建成了技術可行、經(jīng)濟合理、綠色環(huán)保的百噸級非晶態(tài)合金催化劑生產(chǎn)裝置。
在磁穩(wěn)定床技術方面，結合均勻磁場和非晶態(tài)合金催化劑的磁性形成磁穩(wěn)定床反應工藝，設計了調(diào)節(jié)磁場的磁隔柵，建立了可指導工業(yè)生產(chǎn)的磁場和反應器數(shù)學模型，提出了不同反應所適用的工藝流程。該技術用于己內(nèi)酰胺加氫精制的效果為釜式工藝的5～10倍，催化劑耗量降低70％，反應空速可達40h-l。
非晶態(tài)合金催化劑及其磁穩(wěn)定床集成技術已分別用己內(nèi)酰胺加氫精制過程，該項技術還用于醫(yī)藥中間體加氫過程和葡萄糖加氫制備山梨醇的多家生產(chǎn)企業(yè)，并已完成了用于氫氣精制脫CO、 芳烴吸附脫硫等過程的工業(yè)試驗。
非晶態(tài)合金催化劑和磁穩(wěn)定床反應工藝在國際上首次工業(yè)應用，使我國的加氫技術產(chǎn)生跨越式進步，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟和社會效益。
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